當前位置：江蘇維爾爐業有限公司 >> 技術資訊 >> 井式電阻爐的主要組成部件
井式電阻爐的主要組成部件
時間：13-10-28來源：原創瀏覽次數：
1爐罩
爐罩由外環和內環組成，外環內徑X6.7 m，內環內徑X2.5 m，用耐火纖維作為絕熱保溫材料。爐罩由一臺lOt電動葫蘆作為起吊動力，配約80%的配重來減輕提升力。為了保持起吊平穩，在爐罩外環裝有導向裝置，實踐證明這套起吊裝置運行時平穩可靠，定位準確。在爐罩的頂部設有3只通風孔，作用是在降溫時能夠調節降溫的速度。
2供熱分區
爐子的全部供熱電功率為3 276 kW，外環布置1980kW，內環布置1 296 KW。爐頂和爐底未布置電阻元件。這是因為筒體的端面面積與側面面積相比小得多，所以爐頂、爐底不布置電熱元件不會影響工件溫度均勻度和升溫速度。
爐罩沿縱向分為6層，每層再分為2區，所以爐罩的內環、外環共分為24個供熱區。外環每區功率為165 kW,內環每區功率為108 kW。每區由一只熱電偶來控制溫度，這樣密集的分區供熱與控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環分12個區，每區分2組;內環也分12個區控溫。
3爐臺
爐臺為工件和爐罩的承重平臺。井式電阻爐爐臺帶有4臺電動自行機構，當裝卸工件時，爐罩被吊起，爐臺即可以自行進出，其作用與臺車式爐車相同。這樣有利于筒節的裝卸，特別是筒節熱出爐淬火時，能快速出爐和起吊，為快速淬火爭取寶貴的時間。
4爐罩的供電裝置(接觸供電裝置)
接觸供電裝置布置在爐罩上(爐臺未布置加熱元件)。爐罩上下移動，本罩式爐采用二組接觸供電裝置供電，分布在爐體左右兩側，每組接觸供電裝置各包含36對電接觸頭，每對電接觸頭的受電端安裝在爐罩上，送電端安裝在固定架上。供電時，電動推桿推動電接觸裝置的送電端，使之與受電端緊密對接，完成通電準備工作。加熱完畢時，電動推桿后移，將接觸裝置送電端后移，送電端與受電端分離，完成斷電，爐罩提升，工件出爐。
5爐罩防墜落裝置
罩重約50 t，為防止爐罩在高位時意外墜落造成事故，設置了防墜落保護裝置。防墜落裝置共有2套，設置在爐架兩側，爐罩提升至較高點時，防墜落裝置的電動推桿將鎖止桿推出，進人爐罩防墜落孔中，起到防墜落作用。
爐罩由外環和內環組成，外環內徑X6.7 m，內環內徑X2.5 m，用耐火纖維作為絕熱保溫材料。爐罩由一臺lOt電動葫蘆作為起吊動力，配約80%的配重來減輕提升力。為了保持起吊平穩，在爐罩外環裝有導向裝置，實踐證明這套起吊裝置運行時平穩可靠，定位準確。在爐罩的頂部設有3只通風孔，作用是在降溫時能夠調節降溫的速度。
2供熱分區
爐子的全部供熱電功率為3 276 kW，外環布置1980kW，內環布置1 296 KW。爐頂和爐底未布置電阻元件。這是因為筒體的端面面積與側面面積相比小得多，所以爐頂、爐底不布置電熱元件不會影響工件溫度均勻度和升溫速度。
爐罩沿縱向分為6層，每層再分為2區，所以爐罩的內環、外環共分為24個供熱區。外環每區功率為165 kW,內環每區功率為108 kW。每區由一只熱電偶來控制溫度，這樣密集的分區供熱與控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環分12個區，每區分2組;內環也分12個區控溫。
3爐臺
爐臺為工件和爐罩的承重平臺。井式電阻爐爐臺帶有4臺電動自行機構，當裝卸工件時，爐罩被吊起，爐臺即可以自行進出，其作用與臺車式爐車相同。這樣有利于筒節的裝卸，特別是筒節熱出爐淬火時，能快速出爐和起吊，為快速淬火爭取寶貴的時間。
4爐罩的供電裝置(接觸供電裝置)
接觸供電裝置布置在爐罩上(爐臺未布置加熱元件)。爐罩上下移動，本罩式爐采用二組接觸供電裝置供電，分布在爐體左右兩側，每組接觸供電裝置各包含36對電接觸頭，每對電接觸頭的受電端安裝在爐罩上，送電端安裝在固定架上。供電時，電動推桿推動電接觸裝置的送電端，使之與受電端緊密對接，完成通電準備工作。加熱完畢時，電動推桿后移，將接觸裝置送電端后移，送電端與受電端分離，完成斷電，爐罩提升，工件出爐。
5爐罩防墜落裝置
罩重約50 t，為防止爐罩在高位時意外墜落造成事故，設置了防墜落保護裝置。防墜落裝置共有2套，設置在爐架兩側，爐罩提升至較高點時，防墜落裝置的電動推桿將鎖止桿推出，進人爐罩防墜落孔中，起到防墜落作用。