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鋁合金快速集中熔化爐

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鋁合金快速集中熔化爐

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產(chǎn)品介紹

本型爐為天然氣臥式熔爐,供各種合金零件,壓鑄前鋁錠的熔化和保溫精練之用。

本型爐與燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)提升加料機(jī)及自動(dòng)出液裝置和plc程控器相連。可實(shí)現(xiàn)該爐的溫度和機(jī)械動(dòng)作的程序自動(dòng)化操作。

本型爐參考天然氣熔鋁爐和天然氣無(wú)坩堝保溫爐的基本結(jié)構(gòu),結(jié)合我公司多年來(lái)為用戶得供的天然氣爐的設(shè)計(jì)制造及使用經(jīng)驗(yàn),合理選用內(nèi)部澆注層,保溫層材料皮厚度,達(dá)內(nèi)襯高強(qiáng)不粘鋁,外襯節(jié)能的目的。

主要技術(shù)參數(shù)

熔解的能力:1000kg/h(指額定工況條件下連續(xù)操作時(shí)的熔解量)

爐內(nèi)容量:2000kg(1000kg)(指定連續(xù)熔解進(jìn)保溫室的實(shí)際有效容量)

熔解溫度:680℃--720℃±10℃

保溫溫度:740℃±5℃(控制精度±5℃)

使用燃料:天然氣,燒嘴用實(shí)際熱值供氣壓力:嘴前壓力:熔解投料要求:

鋁錠(一塊平均重5kg)熔解充填率50%,但是須分散投入。額定工況要求熔解塔內(nèi)應(yīng)保持定量以上材料,并以1000kg/h(500kg/h)被熔化材料和1000kg/h(500kg/h)源源不斷地被排除的熔液為條件。熔解材料比率,回爐材料為50%,鋁錠為50%。熔解溫度以700℃為基準(zhǔn).爐要處于晝夜連續(xù)操作的穩(wěn)定狀態(tài)。以連續(xù)熔解中的3小時(shí)平均燃燒消耗率為計(jì)算值。熔化能耗指標(biāo):≤75mm3/tal

鋁水燒損率:≤2.5%

爐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:

    金屬結(jié)構(gòu):外殼和底板用鋼板焊接而成,并用型鋼加固,具有足夠的強(qiáng)度以承受爐襯的重力和抗熱膨脹的能力,除部份結(jié)構(gòu)外基本上為金屬焊接件。

    爐襯按不同的部位采用不同的高強(qiáng)不定型澆注料及絕熱保溫材料,在充分考慮熔池的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下,以盡量地減少爐襯的蓄熱和散熱損失為目的。

保溫室:保溫熔池接觸鋁水部位即鋁液坩堝均采用af—4801高強(qiáng)不粘鋁不定型耐火澆注成形,厚度為150mm,保溫室與熔解室相連,底部為傾斜爐床層有利于熔化后鋁水的流動(dòng),底部?jī)A斜床墊層為ra—l高強(qiáng)低水泥澆注料英國(guó)(獨(dú)資)摩根澆注厚度為280mm。

保溫容池的保溫層采用一級(jí)高鋁磚(上海泰山)和外層防火復(fù)合纖維板(山東魯陽(yáng))總厚度為250mm,砌筑時(shí),嵌入耐墊鋼錨固件,經(jīng)耐火鋼壓板層層錨固壓緊,錨桿與內(nèi)膛澆注層相連,以提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗熱膨脹的能力。保溫室中部扒渣工作門處澆注一道隔渣過(guò)濾墻,熔化后的鋁液,經(jīng)此墻上部翻流至,經(jīng)工作門去除,精煉后的鋁液的經(jīng)過(guò)濾后排放使用,出液槽有二個(gè)位置一高一低,工作時(shí)使用上槽,清空時(shí)使用下槽,出液口的堵塞由汽桿缸推動(dòng),錐度塞來(lái)完成。保溫爐頂蓋,內(nèi)層熱面采用燒嘴用澆注料(英國(guó)(獨(dú)資)大連摩根)澆注,爐蓋的保溫層為絕熱保溫板和rs高鋁纖維毯及防火復(fù)合纖維板構(gòu)成.澆注時(shí)嵌入耐熱鋼錨固定桿以防脫落.爐蓋中部燒嘴四周座用af(f)—4801鋼纖維抗沖擊澆注料耐壓強(qiáng)度≥70mp,耐溫≥1600℃以抵抗燒嘴處高溫氣流的沖刷.爐蓋與下部容池設(shè)計(jì)為法蘭連接可折成,方便維修貼合部位采用rs高強(qiáng)鋁纖維毯密封。

溶解室及投料塔:溶解室內(nèi)層熱面采用af—4801高強(qiáng)不粘鋁不定型耐火澆注料整體澆注成型厚度為200mm.溶解室正對(duì)投料口下方和投料塔均用af(f)—4801鋼纖維抗沖擊澆注料.以承受鋁錠入爐時(shí)的沖擊,熔解室第二層為ra—l高強(qiáng)低水泥澆注料.熔解室第三層和投料塔第二層分別采用絕熱保溫板和復(fù)合纖維板作保溫層.溶解室燒嘴安裝在室上中下,傾斜正對(duì)室低,使投入室中的鋁能充分熔化, 燒嘴處澆注料同保溫室投料塔蓋,框用型鋼和鋼板制成,保溫層采用rt高鋁耐火纖維層層錨固成型.蓋的開(kāi)啟示為氣缸帶動(dòng),投料要和爐蓋之間設(shè)連鎖保護(hù)裝置.熔解爐投料裝置本裝置以鋁錠和用爐碎料的迅速連續(xù)投入,以不損壞爐床不目的而設(shè)計(jì)制作,用程序控制進(jìn)行操作.

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