鋁合金淬火爐
時(shí)間：15-05-20來源：原創(chuàng)瀏覽次數(shù)：
鋁合金時(shí)效爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件淬火處理后時(shí)效處理用，也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理用。
該爐熱循環(huán)狀態(tài)好，溫度較均勻。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，高精度，智能表控溫，該爐穩(wěn)定性好，超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制和操作。
結(jié)構(gòu)簡介：
電爐結(jié)構(gòu)由爐體、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。
加熱元件采用加熱帶加熱，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr25AL5合金帶。使用壽命長。
為確保爐穩(wěn)均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置（整套外購）和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上，經(jīng)過擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出······，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。
穩(wěn)控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
鋁合金立式淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理，恒溫時(shí)間結(jié)束后，工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)。
鋁合金立式淬火爐特點(diǎn)：
1 ．高架結(jié)構(gòu)爐型、頂裝式加熱元件，安裝、更換方便；
2 ．強(qiáng)循環(huán)高壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，效果顯著，溫差達(dá) ± 3~ 5 ℃ ；
3 ．淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間 5~10s 內(nèi)可調(diào)，無明顯的擺動(dòng)與震動(dòng)；
鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。
鋁合金時(shí)效爐用途：鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理用.鋁合金時(shí)效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形，是生產(chǎn)鋁合金制品廠家理想配套設(shè)備。
鋁合金時(shí)效爐溫度：300℃
鋁合金時(shí)效爐特點(diǎn)：
1、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；
2、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，提高爐溫均勻度；
3、爐門為側(cè)開式，操作方便；
4、電爐設(shè)有裝料小車，工件的裝卸操作方便；
5、電爐采用PID程序段控溫儀表控溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度；
6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而產(chǎn)生的故障及事故；
7、環(huán)保效益好。
鋁合金時(shí)效爐電爐結(jié)構(gòu)由爐體、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。